最小可解析溫差測試：四桿靶標與TCB超精密差分面源黑體結合使用，該面源黑體可以為條組建立一個黑體等溫溫度，為一組共軛條建立另一個黑體等溫溫度，這些黑體由條之間的區(qū)域形成（圖1）。

目標被成像到熱成像系統(tǒng)的單色視頻監(jiān)視器上，觀察者在其中查看圖像。條形及其共軛物之間的溫差最初為零，僅逐漸增加，直到觀察者能夠區(qū)分四個條形。這個臨界溫差就是MRTD。

必須在決定 MRTD 的臨界溫差處遠程測量每個目標的溫度空間分布。每個桿的平均溫度與任何其他桿的平均溫度差異不得超過測量的 MRTD。每個目標的背景溫度和空間頻率必須與MRTD的測量值一起指定。

測試的重要性在于它與熱成像系統(tǒng)辨別場景中細節(jié)的有效性有關。MRTD 值提供分辨率能力的估計值，可用于將一個系統(tǒng)與另一個系統(tǒng)進行比較。MRTD 值越低表示分辨率越好。

DT系統(tǒng)在最小可分辨溫差（MRTD）測試中的應用

隨著熱成像技術的不斷發(fā)展，熱像儀的性能評估也變得越來越重要。其中，最小可分辨溫差（MRTD）測試是衡量熱像儀分辨率能力的關鍵指標之一。MRTD測試通過測量熱像儀在能夠分辨細微溫度差異時的溫差值，為用戶提供了有關熱成像設備解析能力的重要數(shù)據(jù)。本文將詳細分析DT系統(tǒng)如何在MRTD測試中發(fā)揮重要作用，并且其的功能如何滿足各種熱成像儀的測試需求。

1. MRTD測試概述

MRTD是指熱像儀能夠分辨的最小溫差。在MRTD測試中，通常使用一個標準的四桿靶標，配合差分黑體，創(chuàng)建不同的溫度對比。測試的基本步驟是將靶標影像投射到熱像儀中，逐步增加溫差，直到觀察者能夠辨別出靶標的四條桿。此時，溫差即為最小可分辨溫差（MRTD）。MRTD值越低，說明熱像儀的分辨率越高。

2. DT系統(tǒng)的MRTD測試能力

DT系統(tǒng)，由Inframet公司設計，是目前市場上最為復雜的紅外測試系統(tǒng)之一，專為熱像儀的各項參數(shù)測試而開發(fā)。根據(jù)系統(tǒng)文檔，DT系統(tǒng)具備全面的MRTD測試功能，并能夠準確測量熱像儀在不同測試條件下的性能。

2.1 支持自動MRTD和虛擬MRTD

DT系統(tǒng)不僅支持傳統(tǒng)的MRTD測試，還提供了自動MRTD和虛擬MRTD（VirtMRTD）選項，極大地提高了測試的效率與精確度。自動MRTD功能能夠通過軟件自動測量并計算出MRTD值，減少了人為誤差，提高了測試的客觀性和準確性。而虛擬MRTD方法則利用計算機模擬的方式進行測量，速度更快，成本更低，同時通常具有更好的精度。這些功能使DT系統(tǒng)成為MRTD測試中一個非常高效的工具。

2.2 精密黑體與溫差控制

DT系統(tǒng)配備了高精度的差分黑體（TCB），能夠提供穩(wěn)定且精確的溫度控制。差分黑體的作用是為測試目標（如四桿靶標）提供不同的溫度環(huán)境，以創(chuàng)建可用于MRTD測試的溫差。黑體的溫度設置可以精確控制，使得測試結果更加可靠。

2.3 多功能熱像儀參數(shù)測試

除了MRTD，DT系統(tǒng)還支持多種熱像儀性能的測量，包括噪聲等效溫差（NETD）、調制傳遞函數(shù)（MTF）、視場（FOV）等。這些參數(shù)同樣對熱像儀的分辨率和圖像質量有著至關重要的影響。例如，NETD值越低，說明熱像儀的噪聲越小，圖像越清晰。而MTF則衡量了系統(tǒng)的空間頻率響應，進一步影響圖像的銳度。因此，DT系統(tǒng)通過全面的性能測試，確保了熱像儀的各項指標都能在最嚴苛的標準下得到驗證。

2.4 模塊化設計與定制化能力

DT系統(tǒng)采用模塊化設計，使其能夠根據(jù)不同的測試需求進行定制配置。根據(jù)被測熱像儀的類型、性能要求和預算，DT系統(tǒng)可以選擇不同版本的準直器、旋轉靶輪、黑體等模塊。這種靈活性不僅適用于常見的短程、中程和長程熱像儀，還能夠滿足特殊需求的測試，如高奈奎斯特頻率（大視場成像儀）的測試需求。

3. 適用范圍與系統(tǒng)靈活性

DT系統(tǒng)在測試過程中能夠適應多種環(huán)境條件，尤其在實驗室和倉庫條件下表現(xiàn)出色。其適應性強，支持多種視頻接口，并且能夠測試電子輸出熱成像儀和光學輸出熱成像儀。系統(tǒng)還提供了多個可選模塊，例如YAVAP可變角度投影儀、AT光學平臺等，這些模塊能夠進一步擴展系統(tǒng)的測試能力。